水性木器涂料的應用已成為相關(guān)行業(yè)認可的主要趨勢。為了實(shí)現操作，仍有許多困難需要克服。干燥技術(shù)是眾多難點(diǎn)之一。

水性木器涂料的干燥方法有很多種。不同的干燥方法對水性涂料的干燥速度和涂膜質(zhì)量有明顯的差異。以下是四種水性木器涂料的干燥方法。

1.自然干燥

自然干燥具有方法簡(jiǎn)單、應用廣泛的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在干燥速度慢的缺點(diǎn)。涂層。在自然條件下，溫度、濕度、風(fēng)速不時(shí)變化，干燥速度和膜質(zhì)不穩定。

2.熱空氣干燥

熱風(fēng)干燥采用對流原理，以溫度40-60℃的熱風(fēng)為加熱介質(zhì)，將熱量傳遞到工件表面的涂層上。涂層的吸收能量是一種加熱干燥后固化形成薄膜的方法。電或蒸汽是常用的熱源，以迅速干燥的涂層。熱風(fēng)干燥過(guò)程能顯著(zhù)加快涂層的干燥速度，具有依從性強的特點(diǎn)。這是一種常見(jiàn)的干燥方法

3.微波干燥

速度快，不同物質(zhì)對微波有選擇性吸收;干燥的物體沒(méi)有形狀要求;涂層加熱均勻，無(wú)溫度梯度，可干燥厚膜。

4.紅外干燥

紅外固化可用于水基木器涂料的涂層干燥。所謂紅外固化，實(shí)際上是指被漆過(guò)的家具面板吸收輻射能量，將其轉化為熱能，從而完成涂層的固化。

紅外固化具有固化速度快、加熱快、固化質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。而在紅外加熱干燥時(shí)，涂層內部存在明顯的溫度梯度。干燥從外到內，不適合涂較厚的膜。