覆蓋是在型腔表面流動(dòng)涂層過(guò)程中，由兩個(gè)或多個(gè)流動(dòng)涂層從上到下或從左到右產(chǎn)生的疊加紋理。原因:主要是由高砂模溫度、高涂料粘度、低流量涂料流量、多流量涂料引起的。解決方案:1.剛剛經(jīng)過(guò)混砂機的砂模溫度較高。不要立即流動(dòng)。根據具體情況，用空氣冷卻。2.降低防火涂料的波美度，提高流動(dòng)性。3.增加流量，避免多流涂層。通過(guò)制作不同規格的流動(dòng)涂布機，可以合理地控制流量。在選擇泵時(shí)，揚程和流量應稍微高一點(diǎn)。液體流動(dòng)的壓力很大?？赏ㄟ^(guò)控制開(kāi)關(guān)等部位控制流量，實(shí)現優(yōu)質(zhì)防火涂料所需流量。

墻面如果是濕的，一方面，剛建成的水泥或砂漿中的水分并沒(méi)有完全消失。另一方面，環(huán)境過(guò)于潮濕或下雨會(huì )造成濕度過(guò)大。墻面過(guò)濕會(huì )影響防火涂料表面的附著(zhù)力，引起起泡、裂紋、褪色，促進(jìn)模具生長(cháng)。而在水的蒸發(fā)和干燥過(guò)程中，墻壁上的鹽、堿會(huì )滲出并積累在表面上，對優(yōu)質(zhì)防火涂料表面造成損害，褪色。因此，墻體施工前的濕度限制在6%以?xún)?。水泥墻成型及砂漿澆筑后應至少有28天的養護期，使水泥完全固化，尺寸穩定，墻面堿滲出并在粉刷前清理干凈。

1.若高度超過(guò)2米，應按要求安裝人字梯。人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現有裂縫、腐爛、楔子松動(dòng)、缺塊等，切勿使用。2.施工前應集中對工人進(jìn)行安全教育和書(shū)面供述。3.嚴禁在施工現場(chǎng)設置防火涂料材料倉庫，場(chǎng)地外的油漆倉庫應具備充足的消防設施。4.建筑工地應張貼禁止燃放煙花爆竹及禁止安全的標語(yǔ)，并在工地設置專(zhuān)職安全主任，監督及確保工地不發(fā)生明火。5.每天完成工作后，不得留下油漆材料。剩余的優(yōu)質(zhì)防火涂料不允許隨意掉落，應集中處理。6.有專(zhuān)人灑水清洗現場(chǎng)，無(wú)粉塵污染。用濕布把灰塵擦掉。7.根據不同的噪聲敏感區域，在施工現場(chǎng)周?chē)x擇低噪聲設備或其他措施，施工作業(yè)時(shí)間按照國家有關(guān)規定控制。8.油漆作業(yè)時(shí)，操作人員應佩戴防毒面具、面罩、手套等相應防護裝備。

由于優(yōu)質(zhì)防火涂料是觸變流體，因此具有網(wǎng)狀結構和屈服值。屈服值和粘度是引起涂料積垢的兩個(gè)主要因素。油漆產(chǎn)率值過(guò)高，粘度過(guò)高，導致油漆流動(dòng)性差。油漆沿著(zhù)砂模流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流痕，遇到凹槽時(shí)會(huì )累積，導致砂模的邊角不清晰。砂型傾斜角不合適，防火涂料不會(huì )向下流動(dòng)，造成堆積。由于壓力不足，流速緩慢，造成積累。采取措施:從現場(chǎng)操作的角度來(lái)看，應降低油漆的波美度。從油漆本身的考慮，應降低油漆的屈服值和粘度。砂型放置角度要求:用吊車(chē)將砂型以75-90度的角度吊到漆槽上方的水平位置，進(jìn)行流動(dòng)涂裝。增加流涂桿頭和軟管的橫截面積，以增加流量。增加風(fēng)壓可以增加流量。為了獲得合適的涂層厚度，涂料從流動(dòng)涂布機流出的速度應為100-200mm/s。

油漆流動(dòng)性差，粘度高，防火涂料向下流動(dòng)不能滴下，造成嚴重的流痕;當涂料流出時(shí)，壓力過(guò)高，流涂棒與腔體表面距離過(guò)近，涂料液會(huì )影響涂料表面，出現不均勻的痕跡;優(yōu)質(zhì)防火涂料流動(dòng)小，流動(dòng)不穩定，空腔表面會(huì )形成流動(dòng)痕跡。解決方案:1.流動(dòng)涂布時(shí)，采用大流量快速從上到下流動(dòng)，不要長(cháng)時(shí)間停留在砂面上。2.提高涂層的流動(dòng)性和流平性，降低粘度。3.增加流涂桿頭與腔體表面的距離，一般為18-25mm。4.使用扇形氣流覆蓋桿頭。