在當今涂料行業(yè)中，環(huán)保是不可回避的主題之一。在此背景下，環(huán)保型涂料迅速發(fā)展，并逐漸成為涂料領(lǐng)域發(fā)展的主流。水性涂料是環(huán)保型涂料發(fā)展迅速的一個(gè)領(lǐng)域。目前，虹牌防腐涂料許多成熟的產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)投放市場(chǎng)。水性涂料是一種以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。它具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。該油田已被大規模使用。隨著(zhù)世界各國對環(huán)境保護的日益重視，虹牌防腐涂料廠(chǎng)家使用水性涂料已成為一種必然趨勢。

1:看油漆溶劑的毒性，也就是那些與人體接觸或吸入后會(huì )導致疾病的溶劑。常見(jiàn)的苯和甲醇都是有毒溶劑。有毒溶劑會(huì )對生產(chǎn)和施工人員造成直接傷害，所以一定要注意虹牌防腐涂料成分中是否含有這些溶劑。2:用戶(hù)安全問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，供應虹牌防腐涂料干燥后，油漆的溶劑基本上可以蒸發(fā)完全，但有些溶劑蒸發(fā)非常緩慢。這些溶劑雖然數量不大，但如果長(cháng)時(shí)間接觸有毒物質(zhì)，也會(huì )對人體健康造成危害。在購買(mǎi)油漆時(shí)，一定要看溶劑的使用是否受到嚴格限制。3:看涂料中VOC的含量。含量越低，油漆越環(huán)保。VOC代表?yè)]發(fā)性有機化合物，它是指在常溫常壓下涂層產(chǎn)品中揮發(fā)的有機化合物。

1.環(huán)境保護。對環(huán)境保護的要求會(huì )越來(lái)越高。特別是對于虹牌防腐涂料出口訂單，只有滿(mǎn)足國家標準的要求是不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的。2.效率高。生產(chǎn)是每個(gè)企業(yè)強調的競爭力之一。勞動(dòng)力需求不足，迫使虹牌防腐涂料廠(chǎng)家升級家具生產(chǎn)的自動(dòng)化和流水線(xiàn)操作。3.低成本。隨著(zhù)競爭的加劇，家具制造的利潤會(huì )越來(lái)越低，這就要求制造商要善于利用家具制造。新品種、新技術(shù)使企業(yè)能夠有效地控制整體制造成本。

涂層與基體之間的附著(zhù)力強。金屬基板提供正離子，可以形成化學(xué)鍵。借助虹牌防腐涂料涂層中的偶聯(lián)劑，甚至可以實(shí)現共價(jià)鏈的結合。在保持空間網(wǎng)絡(luò )結構的情況下，涂層組成中所含的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超細粉末有助于涂層形成致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性能與基體相匹配。供應虹牌防腐涂料施工簡(jiǎn)單，實(shí)現無(wú)機涂料常溫自固化。當環(huán)境溫度為20℃，相對濕度小于85%時(shí)，表面干燥15分鐘，硬干燥2小時(shí)，可保證施工，具有良好的耐鹽霧性。涂層是自修復的，仍然可以保護由于外力造成的局部劃傷，涂層不被切割和焊接破壞，并且涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

涂層:可涂布于被涂布物表面，并能形成牢固的連續粘膜，具有保護、裝飾和功能性的材料。供應虹牌防腐涂料的組成:可分為成膜物質(zhì)-顏料和填料-溶劑-添加劑4部分。成膜物質(zhì)——是使涂層牢固地附著(zhù)在被涂層物體表面形成連續膜的主要物質(zhì)，它構成了虹牌防腐涂料的基礎，決定了涂層的基本性能。顏料和填料——分散在顏料中的不溶性細小固體顆粒，分為著(zhù)色顏料和填充顏料;主要用于上色、防護、裝飾、降低成本。溶劑——包括有機溶劑和水，其主要功能是將基材溶解或分散成一種粘性液體，用于油漆的施工。輔助劑——用量小，主要用于提高涂料某一方面的性能，如消泡劑、分散劑、乳化劑、潤濕劑等用于提高涂料生產(chǎn)過(guò)程的性能。

由于供應虹牌防腐涂料是觸變流體，因此具有網(wǎng)狀結構和屈服值。屈服值和粘度是引起涂料積垢的兩個(gè)主要因素。油漆產(chǎn)率值過(guò)高，粘度過(guò)高，導致油漆流動(dòng)性差。油漆沿著(zhù)砂模流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的流痕，遇到凹槽時(shí)會(huì )累積，導致砂模的邊角不清晰。砂型傾斜角不合適，虹牌防腐涂料不會(huì )向下流動(dòng)，造成堆積。由于壓力不足，流速緩慢，造成積累。采取措施:從現場(chǎng)操作的角度來(lái)看，應降低油漆的波美度。從油漆本身的考慮，應降低油漆的屈服值和粘度。砂型放置角度要求:用吊車(chē)將砂型以75-90度的角度吊到漆槽上方的水平位置，進(jìn)行流動(dòng)涂裝。增加流涂桿頭和軟管的橫截面積，以增加流量。增加風(fēng)壓可以增加流量。為了獲得合適的涂層厚度，涂料從流動(dòng)涂布機流出的速度應為100-200mm/s。